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轴承新零件--陶瓷球

时间: 2011-06-24 22:09 来源: 作者: 点击:
象大部分陶瓷制品一样,氮化硅难于加工成单晶体。而氮化硅球是微米级的针状颗粒(以针状为表征的)通过第二玻璃相黏结在一起的多结晶体。人们把这两个主要的多结晶体称为α粒子和β粒子。


海中崇机陶瓷球有限公司

(1)通过固溶析出液相烧结,烧结助剂(通常是镁或钇的氧化物)形成晶间玻璃相。α氮化硅溶解到晶间玻璃相中,而β粒子氮化硅则析出。一般来说,液相越多,致密化和显微结构的形成所需温度和压力就越低,但随之而来的是获得轴承级氮化硅所需合适性能的困难增加。较好的陶瓷应形成较少量的液相——低于15%(体积百分数),且需要高温和高压以得到足够的动力学和热力学驱动力来加速α到β氮化硅转变。

(2)陶瓷球生产从制作可压缩粉开始。然后,把含黏合剂的稀浆雾化干燥,制成可流动、可压缩的粉末,并用单轴或等压法把粉压成坯料。尽管其他方法确实存在,但用一种共同的方法对球坯进行气烤,清除黏合剂,在石墨坩埚里装满密封剂玻璃,并在极高温下对其做热等静压烧结。这样可使其致密化和显微结构的最佳化。氧化镁和氧化钇助烧剂对这一过程有益。

(3)在工艺结束时,要对致密化的球坯进行脱封、检查和修整。一旦质量达到进一步加工的要求,则利用金刚石的自由研磨,按一系列的步骤对球进行粗加工和精加工。

烧结助剂是与耐蚀性有关的控制因素。以氮化硅为基础的氧化镁和氧化钇,在大多数液体和气体中都是高惰性的。人们知道没有有机溶剂能腐蚀氮化硅。通常,以氮化硅为基础的氧化镁和氧化钇在不同的环境中表现相同。一些例外的确存在,例如,以氮化硅为基础的氧化钇比以氮化硅为基础的氧化镁耐氢氟酸溶液。(end)

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