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2006中国国际齿轮传动及装备展览会观感

时间: 2011-07-22 20:27 来源: 作者: 成都工具研究所 谢华锟 &nb 点击:
1 2006中国国际传动及装备展览会概况

由中国机械工业联合会主办、中国齿轮专业协会和香港工商业展有限公司承办的“2006中国国际齿轮传动及装备展览会”于2006年9月25~28日在上海国际展览中心举行。国内外众多知名齿轮及齿轮传动装备制造商对这次展览会高度重视并积极参与,国内外参展商共有137家,其中国际展区参展商36家。机械工业联合会和齿轮专业协会的领导亲临展会参观指导,表达了对展会的关注。这次展会也受到业内同行的普遍重视,参观人员十分踊跃,不少企业还带着具体产品和实际问题到展会上咨询联系,寻求解决途径,购买新技术和先进设备。展会举办的技术讲座也为与会者提供了一个了解齿轮传动技术及装备发展趋势的窗口。

齿轮及齿轮传动装置是机械装备的重要、关键配套部件。我国齿轮行业近年来发展迅速,已经形成了相当大的生产规模和较强的生产能力,产品水平也在不断提高,我国正在从齿轮生产大国向齿轮制造强国和出口大国迈进。中国国际齿轮传动及装备展览会作为“齿轮传动国际贸易平台”,正受到国内外越来越多齿轮及齿轮传动装备制造商的关注和重视。

齿轮检测技术及检测仪器是齿轮制造的关键技术及装备。利用先进的检测技术和仪器,不但可以准确、高效地评定和监控齿轮产品及齿轮传动装置的质量,还能通过对测量数据的分析,对加工工艺系统进行有效诊断,为提高齿轮加工质量指明方向。因此,高精度、高性能的先进齿轮测量仪器已成为齿轮制造商的优先选择。

近年来,国产齿轮测量仪器的开发创新初见成效,取得了可喜进展。在本次展会的国内展区,哈尔滨量具刃具集团有限责任公司和哈尔滨精达测量仪器有限公司展出的齿轮测量仪器相当抢眼。哈量集团的齿轮测量仪器展区面积最大,展出的“CNC齿轮测量中心”的弧锥齿轮测量技术日益成熟和完善;哈尔滨精达量仪公司则推出了最近开发成功的1米齿轮测量中心,仪器采用花岗岩底座,外观整体设计令人印象深刻。

在国际展区亮相的国外参展商中,来自日本的株式会社东京技术(东京テクニカル)的先进齿轮测量技术和仪器引人注目,下面对其作一重点介绍。

2 东京技术的齿轮测量仪器简介

创立于1972年的株式会社东京技术(东京テクニカル)是近年来在我国齿轮量仪市场上表现最具活力的日本齿轮量仪制造商。该公司虽然规模不算太大,但产品种类齐全、技术先进、质量可靠。公司总部设在东京都,营业所在名古屋,制造总装工厂位于足力市。企业采用哑铃式结构模式,设计开发和装配调试在内,机械零部件加工在外,产品由多家代理公司销售。产品除在日本市场销售外,还远销欧美、东南亚以及我国大陆和台湾等地,大陆市场的产品售前、售后服务主要由公司驻上海办事处的技术人员承担。

该公司的齿轮量仪产品主要分为以下四大类:

(1)TTi系列坐标式CNC齿轮测量中心

该系列测量仪是公司的主导产品,根据被测齿轮的不同直径和模数,可提供不同型号和规格的测量仪,包括:座式TTi-120E,TTi-150E,TTi-300E,TTi-450E,TTi-600E,TTi-800E,TTi-1200E和TTi-1500E等。该仪器测量精度高,可靠性好,软件功能强,使用方便。

(2)TF系列CNC齿轮双面啮合滚动检查仪

该系列型号包括TF-40NC(台式)、TF-66NC(座式)和TF-100NC。其中,TF-40NC齿轮双面啮合滚动检查仪主要用于钟表、照相机等小型精密机电产品、工作机械产品中批量生产小齿轮的精度检测和质量监控,据称是世界上第一台CNC齿轮双面啮合滚动检查仪,具有高效率、高精度和高稳定的性能。该系列测量仪具有中心距零位自动校准功能,可显示中心距的平均值、最大值和最小值,并配备有专用软件和操作程序,能对测量齿轮(Master Gear)的径向跳动进行补偿,提高了测量准确性。

(3)SCL系列可移动式CNC齿形齿向测量仪

该系列型号包括SCL-150S和SCL-250S,是为满足仪器经常搬动的需要而开发的,底座带有滚轮,据称是世界上首次开发的超小型可移动式CNC齿形齿向测量仪。该测量仪重量轻,设计有简便调整结构,能实现仪器的快速人工调平找正;也可配备重力方向传感器,实现自动找水平功能。该仪器还配有信息无线传输装置,测量仪与主控计算机之间可以实现测量数据的双向无线传输,大大方便了车间现场的信息集中管理和临时快速调度,具有极强的实用性。

(4)CNC万能齿轮检测仪

该仪器型号为ECS-35UV。仪器采用了公司自行开发的测量机构,只需输入齿轮参数,就能对圆柱直齿轮、斜齿轮、锥齿轮的齿圈径向跳动以及齿厚等进行快速、准确的测量。

3 TTi系列齿轮测量中心的技术特点

作为公司的主导产品,TTi系列齿轮测量中心的技术特点可归纳如下:

(1)机械结构主体(包括底座、测量立柱和工件立柱等)采用对称设计,保证了仪器的高精度和良好的精度保持性。

(2)采用电子创成式动态数据DDC闭环测量方式(四轴控制)。

(3)采用高精度、高分辨率、高频响的步进数字化同步驱动系统(四轴控制)。

(4)采用自行开发的高精度、高分辨率二维或三维测头(包括模拟量测头和新开发的数字量测头)。测头还能对剃齿刀的上下端面位置进行测量,在测量时不需对测头重新安装调试。模拟量测头设有自动过零启动测量装置,消除了测头传感器零漂对测量精度的影响。为适应数字化测量技术的发展趋势,该公司今后将不再采用模拟量测头,将研制开发并在仪器上采用高精度数字化光栅测头。

(5)仪器的操作功能键盘安置在被测工件立柱侧面,优化了仪器的对称设计,节省了仪器空间,更便于操作。

(6)测量软件功能丰富,可测量渐开线内外圆柱直齿轮和斜齿轮、各类齿轮刀具(滚刀、插齿刀、剃齿刀)、蜗轮蜗杆、直锥齿轮、矩形花键等各种工件,并具有对不明参数齿轮进行测绘的功能。除能对包括修缘齿轮在内的齿轮的齿形(上、中、下三个截面内的齿形)、齿向(齿顶、节圆、齿根三处的齿向)和齿距偏差进行检测外,还能测量齿轮的接触线和啮合线误差。测量软件还具有任意齿轮误差曲线测量数据比对功能(如齿轮热前、热后的精度变化对比)以及多组齿轮误差曲线测量数据的统计数据处理功能,便于齿轮制造厂对批量产品质量进行跟踪和监控,以及对齿轮加工工艺系统进行诊断、评估及预报。

(7)具有丰富的自诊断程序,能对仪器自身的静态精度以及各驱动轴的运行状态进行自动检测和评估,为提高仪器的使用可靠性、确保仪器测量精度、及时监控仪器测量准确性提供了技术基础。

(8)具有测量参数和数据的无线传输和双向通讯功能,能够通过局域网(LAN)实现齿轮的数字化设计、加工和测量一体化,构建先进的齿轮制造网络系统(该系统已成功运用于韩国某汽车齿轮制造厂)。

4 观感与建议

从2006国际齿轮传动及装备展览会可以看出,通过近年来的快速发展,我国在齿轮测量的技术原理、测量仪器的品种规格和主要测量功能上已基本具备了与发达国家同类产品竞争的实力,但在测量仪器的主体结构设计、关键零部件的设计与制造等方面还缺乏强大的自主开发能力和创新特色,尤其在仪器对车间生产现场的适应性、操作使用的便利性等方面与国外产品差距较大。我国齿轮测量仪器的设计开发应进一步丰富和完善测量软件功能(如测量结果的比较功能、批量测量结果的统计分析功能等),以便于齿轮生产的质量管理和齿轮制造工艺的优化改进。此外,将先进信息技术集成于CNC齿轮测量机中,构建包括数据无线传输、局域网通讯在内的网络化齿轮测量系统,乃至与主控计算机和CNC齿轮加工机床一起构成网络型数字化齿轮制造系统,是当今国际先进齿轮测量仪器的一个重要发展方向。在这方面,株式会社东京技术(东京テクニカル)在齿轮测量技术及产品的研究开发上取得的发展和成果值得我们关注和借鉴。(end)

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