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不锈钢焊条技术规范

时间: 2011-07-12 10:02 来源: 作者: 点击:

1、主题内容与适用范围
      本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
      本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10.5%,作的含量应超过其他任何元素。
      2、引用标准
      GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法
      GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
      GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
      GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法  

      3、型号分类
      3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号,见表1、表2。
      3.2型号编制方法
      字母“E“表示焊条,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
      3.3本标准中焊条型号举例如下:
      E 308 -15
      ┬ ┬      └表示焊条为碱性药皮,适用于全位置,采用直流反极性焊接
      │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
      └─────表示焊条
      E 410-NiMo 26
      ┬ ┬ ┬           └表示焊条为碱性或其他类型药皮,适用于平焊和横焊位置,采用交流或直流反极性焊接
      │ │ │                                           

      │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
      │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
      └───────表示焊条
      表1 熔敷金属化学成分(略)
      表2 焊接电流及焊接位置

焊条型号焊接电流焊接位置EXXX(X)-15直流反接全位置EXXX(X)-25平焊、横焊EXXX(X)-16交流或直流反接全位置EXXX(X)-17EXXX(X)-26平焊、横焊 

注:直径等于和大于5.0mm焊要不推荐全位置焊接。

      4、技术要求
      4.1尺寸
      4.1.1焊条尺寸应符合表3规定。
      表3 焊条尺寸 mm 焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1.6,2.0-0.08220-260±2.02.5230-3503.2300-4604.0,5.0,6.0340-460 

      4.1.1.1允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。
      4.1.1.2根据供需双方协议,允许供应其他尺寸的焊条。
      4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。
      表4 夹持端长度 mm

焊条直径夹持端长度≤4.010-30≥5.020-40

 

      4.2药皮
      4.2.1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
      4.2.2焊条引弧药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧,焊条露芯应符合如下规定:
      a.直径不大于2.0mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于1.6mm; 
      b.直径为2.5mm及3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于2.0mm; 
      c.直径大于3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于3.2mm; 
      d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。 
      4.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏。
      4.2.4焊条偏心度应符合如下规定:
      a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%; 
      b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%; 
      c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。 
      偏心度计算方法如下(见图1):
                    T1-T2
      焊条偏心度= ───── ×100%
                  (T1+T2)/2
      式中:T1-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;
            T2-同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。                            

      4.3T型接头角焊缝 
      4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。 
      4.3.2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定: 
      a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点; 
      b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定(见图2)。 
      c.经肉眼检查,角焊缝横断面不得有裂纹; 
      d.焊缝不得有夹渣和气孔。 
      表5 角焊缝尺寸 mm  焊条直径板厚焊接位置最大焊脚尺寸两焊脚长度之差 3.26.0立焊6.4≤1.6 横焊,仰焊4.8 3.29.0或13.0立焊9.5 横焊,仰焊

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