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推荐野外管道施焊的三种经典方案

时间: 2011-07-12 18:03 来源: 作者: 点击:

四川石油局油气田建筑工程总公司 副总工程师 张忠蜀


  野外管道施工在连片水田、沼泽水网、深丘、山区等特殊地形,大型设备难以进入作业现场,而且大功率电站发电需架设低压输电线路,其成本高,搬迁困难,架设低压线投入大,且不安全。在管道连头、焊缝返修作业中使用大型设备不合理且费用高。在这些特殊地形、特殊作业中选择移动方便、灵活、轻型自发电手工电弧焊机(AXQ1-300X)及自发电半自动焊机(APQ1-300F或APQ1-300K)将是明智之举。
  焊接作业中,合理作业机组以满足工艺要求,实现优质、高效的焊接是非常重要的。在上述特殊地形条件下常采用手工纤维素下行焊打底+手工下行焊(低氢型)填充、盖面。或采用手工纤维素下行焊打底+半自动全自保药芯焊丝填充、盖面。由于管子直径、臂厚的不同,区分炜单人单道焊和双人对称单道焊。一般当管径小于350mm时以单人单道为好,当管径大于400mm时采用双人对称焊为佳。
  在这些困难地带焊接作业时,如果选用两人即能搬移的焊机组合作业机组,将是一种最经济、最高效、最灵活的组焊方式。组对时,内对口器由于受地形特殊、重量大、爬坡能力小于15°等条件的限制而无法使用,故必须采用外对口器组对焊口。现推荐下列方案以供选择:
  方案一:
  当管子直径小于φ350mm,臂厚为6-8mm时,工艺要求焊层数一般为3层,以外对口器组对,则以一台AXQ1-300X焊机、一名焊工完成手工下行焊打底焊(当口径再大于φ600mm时也可以两台焊机、二名焊工对称焊完成第三层填充层及盖面焊接)。
  并可用焊机的辅助电源完成角向砂轮机的打磨清渣及照明。其优点是机动灵活,便于移动,效率高,不会造成对口管工停顿等待焊接的现象,以形成连续的小流水作业。
   方案二:
   当管子直径大于φ400mm,臂厚为8-12mm时,工艺要求一般为3-4层焊接,以外对口器组对,则以一台AXQ1-300X焊机、一名焊工完成手工下行焊打底焊,一台AXQ1-300X焊机、一名焊工完成手工下行(或上行)填充、盖面焊。
   并可用焊机的辅助电源完成角向砂轮机的打磨清渣及照明。其优点是机动灵活,便于移动,能形成连续的流水焊接作业,达到优质、高效的焊接。
  方案三:
  管道连头或焊缝修补,无论口径大小、臂厚,连头时只可能采用外对口器组对,则以一台AXQ1-300驯悍记、一名焊工完成手工下行或手工上行焊的焊接作业。
  并可用焊机的辅助电源完成角向砂轮机的打磨清渣及照明。其优点是机动灵活,便于移动,避免动用大型的焊接设备。

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