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炸药柱超声C-扫描成像检测

时间: 2011-07-13 06:01 来源: 作者: 点击:

炸药柱超声C-扫描成像检测

杨占锋  田  勇  张伟斌  唐  兴  穆绍新  陈海龙

药柱传统的手动A型扫描探伤方法存在,检测过程的稳定性以及检测结果的准确性、可靠性较低,检测结果不够直观等不足之处。为了解决这些问题,对超声C-扫描成像检测技术的系统条件、技术参数、缺陷大小的系统标定等开展了研究,确定了炸药柱水浸式超声C-扫描成像检测条件,并对利用手动A型超探仪探伤有缺陷(包括分层类和疏松)的PBX-9003和TNT药柱进行了C-扫描成像检测。

检测条件:2.25 MHz平探头,扫描速度为60 mm/s,水耦合介质干净无气泡,温度为(20±2)℃;调节Z轴使样品上下界面波形位置与实测样品厚度一致,保证实测缺陷在样品中的实际深度;同时,保证Z轴下移极限不接触样品,以避免探头碰撞样品,确保检测安全。图1(a),(b)分别给出了内部有分层类缺陷的TNT-f170 mm×70 mm药柱和内部有疏松和分层类缺陷的PBX-9003-f282 mm×65 mm药柱的超声C-扫描成像检测结果。

结果表明:配合2.25 MHz平探头,C-扫描成像检测方法可以发现70 mm厚TNT药柱中最小f0.6 mm的分层缺陷,可应用于80 mm以下厚度药柱内部密实性和分层类缺陷的自动化、可视化、高灵敏度检测。

与手动超声A扫描探伤相比,基于计算机控制的自动化超声C-扫描成像检测方法,具有非接触扫描、检测过程稳定、检测结果直观、对缺陷形状的显示更为真实、检测灵敏度更高等优点,不仅可以大大节省人力,更重要的是能保证检测重复性和检测结果的可靠性、准确性。将其应用于药柱产品内部质量的无损检测,无疑将为保证产品的出厂质量和提高产品利用率发挥更为重要的作用。

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