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abs塑胶电镀流程-电镀设备厂

时间: 2011-07-14 09:02 来源: 作者: 点击:

1。脱脂:
       成分:酸性脱脂剂,硫酸QE-903+H2SO4       时间:5分钟       温度:50℃2。粗化:         成分:CRO3+H2SO4         温度:70℃             时间:3-8分钟         注意:在这个环节里,操作员应注意铬酐一定要洗干净,对于有孔的要动几下,因为孔里有空气,如果粗化不到,会造成漏镀。(原理:把ABS里面的成份腐蚀成凹坑,以便于活化时Pa的填补。)3。中和:              成分:中和剂+HCl             温度:45℃            时间:3分钟           中和的目的是去除CR03,防止CRO3污染后面的药水,为了保持其洁净度一个星期必须换一次,平时要常加原料。4。活化:成分:活化剂+HCl+NaCl温度:30℃时间:3分钟这个环节比较重要,如果活化剂较少,那Pa的填补凹坑的能力大大降低,从而造成化镍速度减慢,会发生较多的漏镀毛病。5。加速:成分:酸性加速剂+Hcl温度:45℃时间:1分钟加速的目的为了除去活化里面的Sn,而保留Pa,使其能活化镍里面的Ni2+ 顺利的发生置换反应,但加速时间不能太长,否则会把Pa去掉,为了保持良好的功能,一星期必须换一次。6。化学镍:成分:NiSO4+次亚磷酸钠+柠檬酸钠+氢氧化钠+化学镍添加剂PH值:8。6--9。6温度:40℃时间:8分钟这一环节尤其重要,因为只有镍的沉积得好,才能保证后面电镀的良好。注意事项:    1。  不能立刻打气,因为立刻打气会把Pa冲掉,待沉一层镍后,再开打气。     2。次亚磷酸钠作为还原剂一次不能添加太多,因为太多会造成镍离子的过分被还原成镍单质,使药水Ni2+的浓度大大降低。

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