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ABS塑料涂装工艺

时间: 2011-07-15 00:01 来源: 作者: 点击:

近年来塑料制品在工业产品上得到了广泛的应用。塑料质量轻、耐腐蚀性优越,传热导电性差,易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均,往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可改善外观,又可以延长塑料的使用寿命。

1. ABS塑料的性能和表面状态

ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所组成的三元共聚物。它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行调整。塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。

2. ABS塑料表面预处理

为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。

2.1 退火

塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况。整面处理配方及工艺如表1所列。

表1 整面处理配方及工艺
项目工艺参数 丙酮/份1 水/份3 温度/℃室温 处理时间/min15—20

2.2 除油

ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。

表2 除油工艺配方及工艺
项 目工艺参数 氢氧化钠(S/L)50~70 磷酸钠(S/L)20~30 碳酸钠(S/L)10~20 表面活性剂(S/L)5~10 温度/℃50~60 处理时间/min10~15

化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。

2.3 除电和除尘

塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

3. ABS塑料涂料

ABS塑料涂料的性能特点如表3所列。

表3 ABS塑料涂料的性能特点
项目AP-1 塑料黑漆塑-1 清漆塑-1 各色磁漆丙烯酸金属闪光漆丙烯酸彩色透明漆 特性能常温干燥、涂膜坚硬耐磨、防潮漆膜光亮,坚硬耐磨,附着力好漆膜颜色鲜艳,耐水、耐磨,附着力好漆膜光亮,耐磨,附着力好漆膜光亮透明,耐磨性好 用途用于ABS、PS、PVC、HIPS 塑料涂装用于ABS、PS塑料涂装用于ABS、PS塑料涂装用于ABS 塑料涂装用于ABS 塑料涂装 外观黑色透明各色各色透明 硬度0.60.50.50.60.6 光泽<10 8~14 10~15  耐水性/h2424242424 耐醇性/次6020205050

4. ABS塑料涂料涂装工艺

4.1 塑料涂装工艺流程

退火或整面处理 汽油洗 化学除油 水洗 水洗 纯水洗 水分干燥 除电除尘 喷ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃,30min)。

4.2 喷涂施工条件

喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时,在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂,防止涂层发白。

4.3 施工工艺参数

喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷枪,喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa。喷枪与工件的距离为30~50cm。

4.4 涂料干燥

ABS塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。

5. 结语

通过对ABS塑料的表面处理和涂料涂装,可有效地提高ABS塑料的综合性能。

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